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01Ago 2016

¿QUE ES UNA BUENA CÉLULA?

¿QUE ES UNA BUENA CÉLULA?

El Concepto Celular es uno de los requerimientos mínimos para implementar “Lean” en una empresa y poder crear el “Flujo de una Pieza”. Desgraciadamente, ya sea por desconocimiento, el “tomar atajos”, o baja preparación de los asesores, este no es considerado en su aplicación, ya que como concepto es fácil de entender pero su aplicación es de “alta disciplina” y de gran perseverancia, pero no es fácil aplicar y mantener a través del tiempo.

Cuando se habla del Concepto Celular, muchas personas lo interpretan de diferentes maneras, primero, al momento de conceptualizarlo, pero sobre todo al momento de aplicarlo. Inclusive, muchos reconocen que no es posible aplicarlo en sus empresas, sobretodo, las de uso intensivo de equipo, áreas administrativas, comerciales, etc. Pero…..

QUE ES UNA CÉLULA?

• Una célula es un arreglo de equipo, gente, máquinas y métodos que facilitan la producción de flujo continuo.
• Permite el “flujo de una pieza” cuando es posible, donde un operador puede procesar una pieza completa si es necesario.
• Generalmente esta es agrupada por familia de producto o proceso.
• La configuración “popular” de la célula es en forma de “U”.

BENEFICIOS DEL DISEÑO DE CEÉLULA EN FORMA DE “U”.

• Promueve la Administración Visual
• La Pieza regresa a su punto de inicio
• Minimiza el caminar
• Promueve un mejor balance de trabajo
• Evita la creación de Islas (gente trabajando solos)
• Promueve una mejor comunicación
• Los “Andones” identifican anormalidades
• Permite el manejar multi-procesos
• El araña de agua surte los requerimientos de materiales
• Flexible al cambio de Tiempo Takt
• La Programación y la Asignación de Personal es más fácil

PRINCIPIOS DE SUMINISTRO DE MATERIALES

• Suministro de Componentes desde afuera de la célula
• Desde el punto de vista de Ergonomía, no doblarse al tomar materiales, no extenderse, no torcerse o estirarse.
• En cuanto a organización de materiales, tomar en cuenta lo siguiente:
> Etiquetados
> Identificados
> Colocados en orden de uso
> Almacenados en un solo un lugar
> Orientación

• En cuanto a Supermercados, se debe de tomar en cuenta lo siguiente:
> El supermercado es para almacenamiento
> Usar el “araña de agua” para suministro de la Célula
> Re-surtir la célula frecuentemente, por ejemplo, cada hora
> Recordar: esta es una solución provisional. Lo ideal es tener proveedores que embarquen justo a tiempo

CONCEPTOS DE MANUFACTURA DE FLUJO

• Productos de Calidad producidos a Tiempo Takt.
> Hacer la Cantidad Correcta cada día
• Utilización Productiva del Personal.
> Los Operadores solo deben de operar
> Productividad Alta del Operador a través de que este cargado a Tiempo Takt.
> Celula diseñada para un minimo y máxima de gente.
• Flujo Continuo de Materiales y Operadores
> Las estaciones de trabajo optimizadas para presentación de las partes, materiales y herramientas.
> El Diseño de las estaciones de trabajo soporta el movimiento continuo de los operadores pero minimiza los movimientos de desperdicio.
• Retroalimentación inmediata de Información de Flujo.
• Exponer Problemas

PROCESOS DE VALOR AGREGADO

• Producción de “Flujo de una pieza” en una Célula
> Reduce significativamente transportación, inventarios y tiempos de espera, mientras mejora calidad, tiempo de entrega y costos.

DISEÑO DE LA ESTACION DE TRABAJO

• Diseñe la estación de trabajo de acuerdo a las partes
• Arreglar las partes en la propia secuencia y orientación
• Estandarizar equipos y herramientas
• Localizar aditamentos y herramientas manuales en el orden de uso
• Establecer control visual de herramientas, adheridas a las estaciones de trabajo o en paneles de sombras
• Hacer que las maquinas se ajusten a los procesos
• Optimizar el movimiento de los operadores

HERRAMIENTAS Y PRESENTACIÓN DE MATERIALES

• PUNTO DE USO. Herramientas y materiales deben de ser localizadas donde se necesitan. Los operadores no deben de estirarse, doblarse o ejercer movimiento en exceso (desperdicio) para alcanzar materiales o herramientas requeridas en la operación.
• Beneficios de una buena presentación de materiales y herramientas
> Mejora la Ergonomía del trabajo
> Reduce el tiempo de caminar
> Reduce el tiempo de ciclo, reduciendo movimiento innecesario
> Elimina herramientas perdidas
> Mejora la Seguridad
> Elimina la búsqueda de herramientas
> Fácil reposición

ARAÑA DE AGUA - COMO Y PORQUE

QUE HACER?
• Entregar en Kits a la célula
• Entregar “Justo a Tiempo” de acuerdo a operaciones estándar
• Se debe de utilizar los principios de 5S’s para asegurar buenos controles visuales

PORQUE?

• Los operadores deben de operar
> Eliminando manejo de materiales
> Buscando partes
> Caminando para re-surtir materiales
> Orientando partes
• Mejorando Calidad por medio de
> Estableciendo responsabilidades por presentación de materiales
> Reduciendo uso de partes incorrectas
> Administración de Control de Producción